Aller au contenu
Attention: Afin d'améliorer l'expérience utilisateur sur ce site, nous utilisons cookies.

Qualité

Principe 1

Aucun petit pois n'échappe à nos contrôles

 

Illustratie controle

La qualité de nos légumes fait l'objet d'un suivi méticuleux, du champ à l'assiette. Aucun petit pois – haricot ou chou de Bruxelles – n'échappe à nos contrôles:

Dans les champs, nos agronomes et agriculteurs prélèvent régulièrement des échantillons des cultures et suivent la croissance de près.

Dès qu’une cargaison de fruits ou de légumes arrive dans une unité de traitement de Pinguin, nos équipes responsables de la qualité contrôlent si la variété et la taille sont conformes, et si la récolte a éventuellement été endommagée.

Durant la production, nos légumes passent par différentes étapes de nettoyage, avant de subir des inspections visuelles. Chaque type de production dispose de son propre laboratoire, où les produits sont soumis à une série de tests (contrôle physique et tests au niveau des caractéristiques chimiques et bactériologiques).

Afin d'empêcher que des matières étrangères n'aboutissent dans nos produits durant la production et la phase d'emballage, nous utilisons des installations de haute technologie (infrarouge, lasers, aimant et détecteur de métaux). L’inspection visuelle demeure bien entendu, elle aussi, une étape importante. Un dernier test effectué au laboratoire permet de contrôler la composition, le poids et les étiquettes.

 

Saviez-vous que… les petits pois doivent être traités 2,5 heures après la récolte, pour conserver tout leur goût et leurs vitamines ? Un véritable défi, que nous relevons avec brio.

Illustratie klok

Le petit pois : du champ au surgélateur, en 150 minutes.

Beaucoup de petits pois Pinguin sont cultivés au Royaume-Uni, parce que c'est là que poussent les petits pois les plus délicieux et les plus sucrés au monde. Saviez-vous qu’il s’agit d’un légume très spécial ? Les petits pois doivent être traités le plus rapidement possible après la récolte, parce qu'ils commencent déjà à perdre leur goût sucré quelques heures après la cueillette. C’est pourquoi chez Pinguin,  ils sont surgelés dans les 150 minutes qui suivent leur récolte. Comment réussissons-nous ce tour de force ? Nos sites de production sont situés très près des champs, de sorte que le transport ne requiert que peu de temps. Nos installations permettent de nettoyer et surgeler les petits pois de manière ultrarapide, sans oublier les contrôles indispensables. Voilà pourquoi nous pouvons dire de nos petits pois qu’ils sont « surgelés frais».

lire le récit de Richard

Illustratie kwaliteit

La garantie de qualité Pinguin

Tous nos sites sont certifiés BRC Grade A (British Retail Consortium) et ont obtenu un ou plusieurs des certificats suivants : IFS Higher Level (International Food Standard) et ACS, HACCP, ISO 9001 : 14001

Les légumes bio Pinguin ont tous été certifiés par des organismes de contrôle agréés.

Le certificat GMP qui garantit la qualité des sous-produits pour l'alimentation du bétail.

De plus, nos clients procèdent également chez nous à des audits indépendants : nos responsables de la qualité collaborent en permanence avec eux.

 

Principe 2

Respect de la qualité naturelle

 

Placeholder image
La nature garantit des fruits et légumes délicieux, sains et purs. Des caractéristiques que Pinguin réussit à conserver sans la moindre adjonction. En réduisant au maximum la distance entre les champs et l'usine, et en surgelant très rapidement tous les produits, nous capturons littéralement les substances nutritives et les vitamines. Additifs, conservateurs, colorants et aromatisants artificiels n'ont ici pas leur place : les légumes sont surgelés tels que la nature nous les a offerts. Il va sans dire que notre équipe R&D cherche en permanence à toujours mieux préserver le goût et la texture naturels de nos produits.

 

Principe 3

Traçabilité totale

 

Illustration Traceerbaarheid
Pinguin dispose d'une base de données gigantesque, qui contient des informations relatives à chaque culture. Lorsque les légumes arrivent à l'usine, ils se voient attribuer un numéro de lot qui est automatiquement suivi durant tout le processus de production. Nous savons ainsi de manière précise quels types de produits se trouvent où et en quelle quantité, et ce tant durant le traitement effectif qu’ensuite dans les dépôts. Si les produits partent chez le client, cette étape est également enregistrée dans le système IT. Nous pouvons ainsi retracer parfaitement le moment et l'endroit où vos carottes ont été semées et récoltées.